1、 Folio ŝaŭmanta
(1) Hejtado tro rapide. La sekvaj metodoj povas esti uzataj por forigi:
① Taŭge reduktu la hejtigan temperaturon.
② Malrapidigu la hejtadon taŭge.
③ Taŭge pliigu la distancon inter la tuko kaj la hejtilo por teni la hejtilon for de la tuko.
(2) Neegala hejtado. La sekvaj metodoj povas esti uzataj por forigi:
① Alĝustigu la distribuadon de varma aero per bafleto, aerdistribua kapuĉo aŭ ekrano por ke ĉiuj partoj de la folio varmigu egale.
② Kontrolu ĉu la hejtilo kaj ŝirma reto estas difektitaj, kaj riparu la difektitajn partojn.
(3) La tuko estas malseka. La sekvaj metodoj povas esti uzataj por forigi:
① Faru antaŭsekigan traktadon. Ekzemple, 0.5mm dika polikarbonata folio estos sekigita je 125-130 temperaturo dum 1-2h, kaj 3mm dika folio estos sekigita por 6-7h; La folio kun dikeco de 3 mm devas esti sekigita je 80-90 temperaturo dum 1-2 h, kaj varma formado devas esti farita tuj post sekiĝo.
② Antaŭvarmigi.
③ Ŝanĝu la varmigan reĝimon al duflanka hejtado. Precipe kiam la dikeco de la folio estas pli ol 2 mm, ĝi devas esti varmigita ambaŭflanke.
④ Ne malfermu tro frue la malseketan pakaĵon de la folio. Ĝi devas esti malpakita kaj formita tuj antaŭ varma formado.
(4) Estas vezikoj en la tuko. La produktadprocezaj kondiĉoj de folio devas esti ĝustigitaj por forigi vezikojn.
(5) Nedeca folio tipo aŭ formuliĝo. Taŭgaj foliaj materialoj devas esti elektitaj kaj la formulo estu prudente alĝustigita.
2、 Tuka ŝiro
(1) La muldila dezajno estas malbona, kaj la arka radiuso ĉe la angulo estas tro malgranda. La radiuso de la transira arko devus esti pliigita.
(2) La folia hejtado temperaturo estas tro alta aŭ tro malalta. Kiam la temperaturo estas tro alta, la hejtado tempo devas esti taŭge reduktita, la hejtado temperaturo devas esti reduktita, la hejtado devas esti unuforma kaj malrapida, kaj la kunpremita aero iomete malvarmigita tuko devas esti uzata; Kiam la temperaturo estas tro malalta, la hejtado tempo devas esti taŭge plilongigita, la hejtado temperaturo devas esti pliigita, la folio devas esti antaŭvarmigita kaj varmigita egale.
3、 Karbigado de folioj
(1) La hejtado temperaturo estas tro alta. La hejttempo devas esti taŭge mallongigita, la temperaturo de la hejtilo devas esti reduktita, la distanco inter la hejtilo kaj la tuko devas esti pliigita, aŭ ŝirmejo devas esti uzata por izolado por igi la folion varmigi malrapide.
(2) Nekonvena hejtado-metodo. Dum formado de dikaj folioj, se unu flanka hejtado estas adoptita, la temperaturdiferenco inter la du flankoj estas granda. Kiam la dorso atingas la forman temperaturon, la fronto estas trovarmigita kaj karbigita. Tial, por folioj kun dikeco pli granda ol 2 mm, la metodo de hejtado ambaŭflanke devas esti adoptita.
4、 Tuka kolapso
(1) La tuko estas tro varma. La sekvaj metodoj povas esti uzataj por forigi:
① Mallongigu la hejttempon ĝuste.
② Reduktu taŭge la hejtada temperaturo.
(2) La fanda fluo de la krudaĵo estas tro alta. Malalta fanda flukvanto devas esti uzata kiel eble plej longe dum produktado
Aŭ taŭge plibonigi la desegnan proporcion de la folio.
(3) La termoforma areo estas tro granda. Ekranoj kaj aliaj ŝildoj devas esti uzataj por hejti egale, kaj la tuko ankaŭ povas esti varmigita
Zona diferenciga hejtado por malhelpi recalentiĝon kaj kolapson en la meza areo.
(4) Neegala hejtado aŭ malkonsekvencaj krudaj materialoj kondukas al malsama fanda kolapso de ĉiu folio. La sekvaj metodoj povas esti uzataj por forigi:
① Aerdistribuaj teleroj estas starigitaj ĉe ĉiuj partoj de la hejtilo por ke la varma aero estas egale distribuita.
② La kvanto kaj kvalito de reciklitaj materialoj en la folio devas esti kontrolitaj.
③ Miksado de malsamaj krudaĵoj devas esti evitita
La varmiga temperaturo estas tro alta. La hejttemperaturo kaj hejtadotempo devas esti konvene reduktitaj, kaj la hejtilo ankaŭ povas esti tenita for de la tuko,
Varmigu malrapide. Se la tuko estas trovarmigita loke, la trovarmigita parto povas esti kovrita per ŝirma reto.
5、 Surfaca akvo ondeto
(1) La temperaturo de la akcelplonĝilo estas tro malalta. Ĝi devus esti konvene plibonigita. Ĝi ankaŭ povas esti envolvita per ligna premhelpa plonĝo aŭ vatona ŝtofo kaj kovrilo
Piston por varmiĝi.
(2) La temperaturo de ŝimo estas tro malalta. La resaniga temperaturo de la folio devas esti taŭge pliigita, sed ne devas superi la kuracan temperaturon de la folio.
(3) Neegala ĵetkubo malvarmigo. Malvarmiga akvotubo aŭ lavujo devas esti aldonitaj, kaj kontrolu ĉu la akvotubo estas blokita.
(4) La folia hejtado temperaturo estas tro alta. Ĝi devas esti konvene reduktita, kaj la folia surfaco povas esti iomete malvarmigita per aero antaŭ ol formiĝi.
(5) Nedeca elekto de formanta procezo. Aliaj formaj procezoj devas esti uzataj.
6、 Surfacaj makuloj kaj makuloj
(1) La surfaca finaĵo de la muldilo estas tro alta, kaj la aero estas kaptita sur la glata muldila surfaco, rezultigante makulojn sur la produkta surfaco. Elfronta tipo
La surfaco de la kavaĵo estas sablo krevigita, kaj pliaj vakuaj eltiraj truoj povas esti aldonitaj.
(2) Malbona evakuado. Aereltiraj truoj devas esti aldonitaj. Se la aknaj makuloj okazas nur en certa parto, kontrolu ĉu la suĉa truo estas blokita
Aŭ aldonu aerajn eltirajn truojn en ĉi tiu areo.
(3) Kiam folio enhavanta plastifikon estas uzata, la plastificante akumuliĝas sur la ĵetkubro surfaco por formi makulojn. La sekvaj metodoj povas esti uzataj por forigi:
① Uzu la muldilon kun kontrolebla temperaturo kaj ĝustigu la muldilon taŭge.
② Dum varmigado de la folio, la ŝimo devas esti kiel eble plej malproksime de la folio.
③ Mallongigu la hejttempon ĝuste.
④ Purigu la ŝimon ĝustatempe.
(4) Temperaturo tro alta aŭ tro malalta. Ĝi devas esti taŭge alĝustigita. Se la muldila temperaturo estas tro alta, plifortigu malvarmigon kaj reduktu la muldilon; Se la muldila temperaturo estas tro malalta, la muldila temperaturo estos pliigita kaj la ŝimo devas esti izolita.
(5) Nedeca elekto de ĵetmaterialo. Dum prilaborado de travideblaj folioj, ne uzu fenolan rezinon por fari muldilojn, sed aluminiajn muldilojn.
(6) La ĵetsurfaco estas tro malglata. La kava surfaco devas esti polurita por plibonigi la surfacan finpoluron.
(7) Se la surfaco de la folio aŭ muldila kavo ne estas pura, la malpuraĵo sur la surfaco de la folio aŭ muldila kavo devas esti tute forigita.
(8) Estas grataĵoj sur la surfaco de la folio. La surfaco de la folio estu polurita kaj la folio estu stokita per papero.
(9) La polva enhavo en la aero de la produktadmedio estas tro alta. La produktadmedio devas esti purigita.
(10) La deklivo de muldilo estas tro malgranda. Ĝi devus esti pliigita taŭge
7、 Surfaca flaviĝo aŭ senkoloriĝo
(1) La folia hejtado temperaturo estas tro malalta. La hejttempo devas esti konvene plilongigita kaj la hejttemperaturo devas esti pliigita.
(2) La folia hejtado temperaturo estas tro alta. La hejtado kaj temperaturo devas esti taŭge mallongigitaj. Se la tuko estas trovarmigita loke, ĝi devas esti kontrolita
Kontrolu ĉu la koncerna hejtilo estas ekster kontrolo.
(3) La temperaturo de ŝimo estas tro malalta. Antaŭvarmigo kaj termika izolado devas esti efektivigitaj por konvene pliigi la ŝiman temperaturon.
(4) La temperaturo de la akcelilo estas tro malalta. Ĝi devas esti hejtita ĝuste.
(5) La tuko estas tro etendita. La pli dika folio devas esti uzata aŭ la folio kun pli bona ductileco kaj pli alta tirforto devas esti anstataŭigita, kiu ankaŭ povas trapasi.
Modifi la ĵetkubon por venki ĉi tiun fiaskon.
(6) La folio malvarmiĝas antaŭtempe antaŭ ol ĝi estas plene formita. La rapido de homa muldilo kaj rapido de evakuado de la folio estos taŭge pliigitaj, kaj la muldilo estu taŭga
Kiam varmokonservado, la plonĝo devas esti taŭge varmigita.
(7) Nekonvena die-struktura dezajno. La sekvaj metodoj povas esti uzataj por forigi:
① Racie desegni la malmoldan deklivon. Ĝenerale, ne necesas desegni la malmoldan deklivon dum ina ŝimo formado, sed desegni iujn deklivojn favoras al la unuforma murdikeco de la produkto. Kiam la maskla ŝimo formiĝas, por stirenaj kaj rigidaj PVC-folioj, la plej bona malmolda deklivo estas ĉirkaŭ 1:20; Por poliakrilataj kaj poliolefinaj folioj, la malmolda deklivo estas prefere pli granda ol 1:20.
② Taŭge pliigu la filan radiuson. Kiam la randoj kaj anguloj de la produkto devas esti rigidaj, la klinita ebeno povas anstataŭigi la cirklan arkon, kaj tiam la klinita ebeno povas esti konektita per malgranda cirkla arko.
③ Reduktu la streĉan profundon taŭge. Ĝenerale, la streĉa profundo de la produkto devas esti konsiderata en kombinaĵo kun ĝia larĝo. Kiam la vakua metodo estas rekte uzata por muldado, la streĉa profundo devus esti malpli ol aŭ egala al duono de la larĝo. Kiam necesas profunda desegno, la metodo de formado de pneŭmatika glitado devas esti adoptita. Eĉ kun ĉi tiuj formaj metodoj, la streĉa profundo devas esti limigita al malpli ol aŭ egala al la larĝo.
(8) Tro da reciklita materialo estas uzata. Ĝia dozo kaj kvalito devas esti kontrolitaj.
(9) La krudmateriala formulo ne plenumas la termoformajn postulojn. La formulodezajno devas esti konvene alĝustigita dum farado de folioj
8、 Foliko arkiĝanta kaj sulkiĝanta
(1) La tuko estas tro varma. La hejtada tempo devas esti konvene mallongigita kaj la hejtada temperaturo devas esti reduktita.
(2) La degelforto de la folio estas tro malalta. Rezino kun malalta degelfluo estas uzata laŭeble; Ĝuste plibonigu la kvaliton de la folio dum produktado
Tireca proporcio; Dum varmega formado, pli malalta formada temperaturo estas laŭeble adoptita.
(3) Nedeca kontrolo de desegna proporcio dum produktado. Ĝi devas esti taŭge alĝustigita.
(4) La eltruda direkto de la folio estas paralela al la ĵetkubrilo. La folio devas esti turnita 90 gradojn. Alie, kiam la folio estas etendita laŭ la eltruda direkto, ĝi kaŭzos molekulan orientiĝon, kiu ne povas esti tute forigita eĉ per mulda hejtado, rezultigante foliajn sulkojn kaj deformadon.
(5) La loka pozicia etendo de la folio puŝita de la plonĝanto unue estas troa aŭ la ĵetkubo estas netaŭga. La sekvaj metodoj povas esti uzataj por forigi:
① Ĝi estas formita de ina ŝimo.
② Aldonu premhelpojn kiel plonĝanton por platigi la sulkojn.
③ Pliigu kiel eble plej multe la malmuldan taper kaj filetradiuson de la produkto.
④ Taŭge rapidu la movrapidecon de la premhelpa plonĝo aŭ ĵetkubo.
⑤ Racia dezajno de kadro kaj premhelpa plonĝo
9、 Warpage-deformado
(1) Neegala malvarmigo. La malvarmiga akvotubo de la ŝimo devas esti aldonita, kaj kontrolu ĉu la malvarmiga akvotubo estas blokita.
(2) Neegala muro dikeco-distribuo. La antaŭ-streĉado kaj prema helpa aparato devas esti plibonigita kaj la prema helpo plonĝo devas esti uzata. La folio uzata por formado devas esti dika kaj maldika
Uniforma hejtado. Se eble, la struktura dezajno de la produkto devas esti taŭge modifita, kaj rigidigoj devas esti metitaj ĉe la granda ebeno.
(3) La temperaturo de ŝimo estas tro malalta. La muldila temperaturo devas esti taŭge pliigita al iomete pli malalta ol la resaniga temperaturo de la folio, sed la muldila temperaturo ne estos tro alta, alie.
Ŝrumpado estas tro granda.
(4) Malmoligado tro frue. La malvarmiga tempo devas esti taŭge pliigita. Aera malvarmigo povas esti uzata por akceli la malvarmigon de produktoj, kaj la produktoj devas esti malvarmigitaj al
Nur kiam la resaniga temperaturo de la folio estas malsupre, ĝi povas esti malmuldita.
(5) La folia temperaturo estas tro malalta. La varmiga tempo devas esti taŭge plilongigita, la hejtada temperaturo devas esti pliigita kaj la evakuadrapideco devas esti akcelita.
(6) Malbona muldila dezajno. La dezajno devas esti modifita. Ekzemple, dum vakuoformado, la nombro da vakuaj truoj devus esti taŭge pliigita, kaj la nombro da ŝimtruoj devus esti pliigita.
Tondi la sulkon sur la linio.
10、 Folio antaŭ etenda malebenaĵo
(1) La dikeco de la folio estas neegala. La produktadprocezaj kondiĉoj devas esti ĝustigitaj por kontroli la dikecan unuformecon de la folio. Dum varma formado, ĝi devas esti farita malrapide
Hejtado.
(2) La folio estas varmigita malegale. Kontrolu la hejtilon kaj ŝirman ekranon por difekto.
(3) La produktejo havas grandan aerfluon. La operaciejo devas esti ŝirmita.
(4) La kunpremita aero estas malegale distribuita. La aerdistribuilo devas esti starigita ĉe la aerenirejo de la antaŭ-streĉa skatolo por uniformigi la aerblovon.
11、 La muro ĉe la angulo estas tro maldika
(1) Nedeca elekto de formanta procezo. La aera ekspansio ŝtopilo premo helpo procezo povas esti uzata.
(2) La folio estas tro maldika. Pli dikaj folioj devas esti uzataj.
(3) La tuko estas malegale varmigita. La hejtadsistemo devas esti kontrolita kaj la temperaturo de la parto por formi la angulon de la produkto estu pli malalta. Antaŭ premado, desegnu kelkajn krucliniojn sur la folio por observi la materialan fluon dum formado, por ĝustigi la hejttemperaturon.
(4) Neegala die temperaturo. Ĝi devas esti konvene alĝustigita por esti unuforma.
(5) Nedeca elekto de krudaj materialoj por produktado. Krudmaterialoj devas esti anstataŭigitaj
12、 Neegala dikeco de rando
(1) Neĝusta muldila temperaturo-kontrolo. Ĝi devas esti taŭge alĝustigita.
(2) Nedeca kontrolo de folia hejtado temperaturo. Ĝi devas esti taŭge alĝustigita. Ĝenerale, neegala dikeco facile okazas ĉe alta temperaturo.
(3) Nekonvena mulda rapido kontrolo. Ĝi devas esti taŭge alĝustigita. En fakta formado, la parto kiu estas komence streĉita kaj maldensigita estas rapide malvarmetigita
Tamen, la plilongigo malpliiĝas, tiel reduktante la dikecdiferencon. Sekve, la devio de dika muro povas esti ĝustigita certagrade ĝustigante la forman rapidon.
13、 Neegala muro dikeco
(1) La tuko fandiĝas kaj kolapsas grave. La sekvaj metodoj povas esti uzataj por forigi:
① La rezino kun malalta fanda fluo estas uzata por filmfarado, kaj la desegna proporcio estas taŭge pliigita.
② Vakua rapida retiriĝa procezo aŭ aera ekspansio malplena retiriĝa procezo estas adoptitaj.
③ Ŝirmreto estas uzata por kontroli la temperaturon en la mezo de la tuko.
(2) Neegala folia dikeco. La produktadprocezo devas esti ĝustigita por kontroli la dikecon unuformecon de la folio.
(3) La folio estas varmigita malegale. La hejtprocezo devas esti plibonigita por ke la varmego egale distribuita. Se necese, aerdistribuilo kaj aliaj instalaĵoj povas esti uzataj; Kontrolu ĉu ĉiu hejta elemento funkcias normale.
(4) Estas granda aerfluo ĉirkaŭ la ekipaĵo. La operaciejo devas esti ŝirmita por bloki la fluon de gaso.
(5) La temperaturo de ŝimo estas tro malalta. La ŝimo devas esti varmigita egale al la taŭga temperaturo kaj la ŝimo malvarmiga sistemo devas esti kontrolita por blokado.
(6) Glitu la folion for de la fiksa kadro. La sekvaj metodoj povas esti uzataj por forigi:
① Alĝustigu la premon de ĉiu parto de la krampokadro por uniformigi la kramforton.
② Kontrolu ĉu la dikeco de la folio estas unuforma, kaj la folio kun unuforma dikeco devas esti uzata.
③ Antaŭ krampo, varmigu la krampokadron al taŭga temperaturo, kaj la temperaturo ĉirkaŭ la krampokadro devas esti unuforma.
14、 Angulo krakado
(1) Stresa koncentriĝo ĉe angulo. La sekvaj metodoj povas esti uzataj por forigi:
① Taŭge pliigu la arkan radiuson ĉe la angulo.
② Taŭge pliigu la varmigan temperaturon de la folio.
③ Ĝuste pliigu la muldan temperaturon.
④ Malrapida malvarmigo povas komenciĝi nur post kiam la produkto estas plene formita.
⑤ La rezina filmo kun alta streĉa kraka rezisto estas uzata.
⑥ Aldonu rigidigojn ĉe la anguloj de la produktoj.
(2) Malbona muldila dezajno. La ĵetkubo devas esti modifita laŭ la principo de redukto de streĉa koncentriĝo.
15、 Adhero plonĝanto
(1) La temperaturo de metala premo-helpa plonĝo estas tro alta. Ĝi devas esti konvene reduktita.
(2) La surfaco de ligna plonĝisto ne estas kovrita per liberiga agento. Unu mantelo de graso aŭ unu mantelo de Teflona tegaĵo devas esti aplikata.
(3) La plonĝsurfaco ne estas envolvita per lano aŭ kotono ŝtofo. La plonĝanto devas esti envolvita per vatona ŝtofo aŭ kovrilo
16、 Algluita ĵetkubo
(1) La produkta temperaturo estas tro alta dum malmoldado. La muldila temperaturo devas esti iomete reduktita aŭ la malvarmiga tempo devus esti plilongigita.
(2) Nesufiĉa ŝimo demolding deklivo. La sekvaj metodoj povas esti uzataj por forigi:
① Pliigu la deklivon de liberigo de ŝimo.
② Uzu inan ŝimon por formi.
③ Malmuntu kiel eble plej baldaŭ. Se la produkto ne estas malvarmigita sub la resaniga temperaturo en la momento de malmuldado, la malvarmiga ŝimo povas esti uzata por pliaj paŝoj post malmuldado.
Cool.
(3) Estas kaneloj sur la ĵetkubo, kaŭzante ĵetkubaĵon. La sekvaj metodoj povas esti uzataj por forigi:
① Malforma kadro estas uzata por helpi malmuldi.
② Pliigu la aerpremon de pneŭmatika malmoldado.
③ Provu malmuldi kiel eble plej baldaŭ.
(4) La produkto aliĝas al la ligna ŝimo. La surfaco de la ligna ŝimo povas esti kovrita per tavolo de liberiga agento aŭ ŝprucita per tavolo de politetrafluoretileno.
Farbo.
(5) La surfaco de la muldila kavo estas tro malglata. Ĝi estu polurita
Afiŝtempo: Oct-28-2021